Kompetenz in der Zerspanung ist weltweit knapp und die Nachfrage nach Ausbildung steigt, um der Komplexität der modernen Bearbeitung wirksam zu begegnen. Das Wissen um Werkstoffe, Schneidstoffe sowie der gezielte und produktive Einsatz von Werkzeugen ist ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Dazu gehört auch die Berechnung von Bearbeitungszeiten mithilfe unterschiedlicher Werkzeuge, Techniken und Strategien. Die Teilnehmer verstehen, wie alternative Herangehensweisen in den Bereichen Prozesse und Werkzeuge zu beurteilen sind. Sie werden in der Lage sein, Zeit einzusparen, Kosten zu senken und die Produktivität zu erhöhen.
Schulungsziel
Inhaltsblöcke
Aufbau von Grundwissen in den Zerspanungstechnologien
Die Produktivitätslücke kann geschlossen werden!
Schneidstoffe: Herstellung und Sorten
Verschleißerkennung
Frästechnik: Grundlagen und Strategien
Zerpanungsprozesse ganzheitlich und nachhaltig optimieren
Drehprozesse, Bohren, Aufbohren, VHM-Werkzeuge und Spanntechnik
Teilnehmerkreis
Gruppenkurs
Bereichsleiter, Abteilungsleiter,, Meister, Teamleiter, Programmierer, Prozessplaner und Maschinenbediener
Dauer
2 Tage
Ort
Inhouse oder nach Abstimmung
Referent
Holger Rotter
Methoden
Zerspanungstechnologien
Referent
Holger Rotter
Voraussetzungen
Lean-Basiswissen (Kurs 1)
Nutzen
Grundlagen und betriebswirtschaftliche Auswirkungen von Optimierungen
Welche Schneidstoffe gibt es, wie werden diese hergestellt und klassifiziert?
Ursachen für Verschleiß erkennen und Gegenmaßnahmen ableiten
Vertiefung Fräsverfahren sowie Anwenden produktiver Strategien
Optimierungsfelder strukturiert analysieren, Maßnahmen ableiten und umsetzen